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100T拉伸液压机 100T带下顶缸和快速缸

100T拉伸液压机带下顶缸和快速缸,是适用于多领域加工的重型设备。其三梁四柱结构坚固耐用,立柱经镀铬处理防腐防锈。液压系统集成插装阀,电气系统可选PLC控制,操作便捷。下顶缸助力工件取出,快速缸提升效率。公称力1000KN,行程约500mm,开口高约800mm,工作台尺寸适中。滑块速度分段可调,电机功率7.5KW。可选多种操作方式和成型工艺,广泛用于金属、塑料、橡胶、粉末冶金等加工,满足拉伸、弯曲
产品详情

产品概述

100T拉伸液压机带下顶缸和快速缸,是一种结构稳定、功能强大的重型工业设备,广泛应用于金属加工、塑料制品加工、橡胶制品加工、粉末冶金等多个领域,可满足拉伸、弯曲、翻边、冲孔、压装、冷热挤压等各种工艺需求。

结构特点

• 三梁四柱式结构:机身采用三梁四柱立式结构,整体铸钢材质的上梁、滑块、工作台等主要部件,经计算机优化设计,结构简单、经济实用,同时具有高强度和耐用性,能承受较大的拉伸力,导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制不对称的产品.

• 立柱材质与处理:立柱通常采用45号圆钢,并经过镀铬处理,不仅外观美观,还能有效防止生锈,进一步提高设备的使用寿命.

• 液压控制系统:采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连续管路与泄露点,提高了设备的整体性能和稳定性,确保了加工过程的平稳性.

• 电气控制系统:独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。可根据客户要求选择PLC或数字电路控制,并配备显示屏装置,使得操作更加直观和方便.

• 下顶缸:具备下顶缸功能,下顶缸公称力一般为200KN左右,行程约260mm,可为工件的顶出提供有力支持,方便工件的取出和后续加工,提高生产效率.

• 快速缸:配备快速缸,能使滑块在空程下行时速度更快,一般空程下行速度可达100-120mm/s,大大缩短了工作周期,提高了生产效率,尤其适用于对生产效率要求较高的加工场合.技术参数• 公称力:1000KN,即100吨,这是液压机在规定工作条件下所能达到的最大压力,能够满足大多数金属拉伸等工艺对压力的需求.

• 滑块行程:一般为500mm左右,滑块行程的大小决定了液压机可加工工件的高度范围,该行程范围可满足多种规格工件的加工需求.

• 开口高度:通常在800mm左右,开口高度需根据模具的高度和工件的尺寸来确定,足够的开口高度便于模具的安装和工件的放入、取出.

• 工作台尺寸:左右柱内尺寸一般为700mm左右,前后边沿尺寸约620mm,工作台尺寸的大小影响着可加工工件的平面尺寸范围,该尺寸可适应多种中小型工件的加工.

• 滑块速度:空程下行速度100-120mm/s,工作速度10-22mm/s,回程速度100-120mm/s,不同的速度设置可满足不同工艺阶段对速度的要求,提高生产效率的同时保证加工质量.

• 主电机功率:一般为7.5KW,为主缸等液压元件提供动力,确保液压机的正常运行.

• 油缸内径与活塞内径:油缸内径通常为220mm左右,活塞内径约180mm,合理的缸径设计可保证液压机在工作时具有足够的压力和稳定性.操作方式与工艺选择

• 操作方式:采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式,操作人员可根据不同的加工需求和熟练程度灵活选择,既方便新手操作,又能满足熟练工人的高效生产需求.

• 成型工艺:通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺,并具有保压延时等功能,延时时间可调,压力也可在规定范围内调节,能够适应不同的工艺要求,保证工件的成型质量和精度.应用领域

• 金属加工:可用于金属薄板零件的拉伸成型、翻边、弯曲和冲压等工艺,如汽车零部件、五金制品、电器外壳等金属件的加工,满足定量质量稳定的要求,成品产品的质量可控性更强.

• 塑料制品加工:能够根据塑料材料的不同特性和成型要求制造成型模具,应用于家电配件、玩具、电子产品外壳等塑料制品的生产,提高塑料制品的生产效率和质量.

• 橡胶制品加工:可用于成型橡胶密封件、橡胶衬垫、橡胶防震垫等橡胶制品,为橡胶制品行业提供高效的生产设备.

• 粉末冶金:在粉末冶金领域,用于粉末制品的压制成型,推动粉末冶金行业的发展.

• 其他领域:还可用于船舶制造、铸造业、化工、印刷机械、牛皮纸、水泥制品等行业与液压加工相关的工艺,具有广泛的通用性和适用性.

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