液压冲床主要特点:
1.快速落料: 传统型的油压机特点是压力大而速度慢,所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计,响应速度快,可快速加压,其压制速度可达400mm/sc以上,且其压制效果比普通机械冲床,可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制,如典型的产品有铝制品挤压,表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
2.拉伸功能:使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸,拉伸产品在生活中应用很广,拉伸产品一般由油压机完成,而传统的机械冲床是没有此功能的;本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行的拉伸形成产品,如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形,另外其加入新的触控屏技术,可直接采用无机械触点技术来设置参数,使用方便,人性化程度高。
性能特点
.液压冲床机身整体焊接,实现震动时效处理。
.速度可调,可作拉伸使用。
.油缸引用国外先进技术,使用快速油缸,平稳,,耐用。
.滑块采用矩形六面导轨,集中供油润滑系统。
.液压冲床减少了传统机械冲床上所配有的曲轴,连杆,大小齿轮以及巨大飞轮产生的噪音,是传统冲床的替代品。
.整机操作便捷,可靠。可增加光幕保护装置(选配)极大的确保了工作的性。
.液压冲床可方便调节行程大小,实现快速冲压生产。
.液压深喉/浅喉冲床,可为未来更新更换部件提供极大的便利,减少了传统冲床所产生的时间和费用。
.该冲床为机械冲床、气动冲床的替代产品。
Y21系列快速液压冲床特点:
经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、 可订做液压机各种型号下顶缸
2、 冲裁缓冲装置
3、 PLC触摸屏控制分流
4、 快速行程充液装置
5、 25T---1000T可根据客户要求特殊定做
Y21系列快速液压冲床适用范围:
本系列液压冲床适用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
Y21系列快速液压冲床结构特点:
1、主要机械部件、机构:
机器采用龙门架全钢性结构,经振动时效处理使机械变形量小,机架设计经由有限元设计,具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动,大大扩展了机器开合高度,使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用钢板焊接而成,确保可靠性和耐用性。
2、液压系统:
2.1 本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
2.2 液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
2.3 主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
2.4 油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
2.5 主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
2.6 压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
2.7 压力:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。
3、电气系统:
3.1 设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
3.2 本机电源为AC380V,50HZ; 指示灯电压为380V。
4、操作系统:
4.1 可实现调整和半自动两种操作方式。
4.2 调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
4.3 半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。
(半自动动作也可跟据用户要求设定)
4.4 滑块行程由行程控制装置调整。
4.5 主缸由远程调压阀进行调压。
5、 装置:
5.1 静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
5.2 电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
5.3 主缸下腔控制块设有防滑下落装置及阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
5.4 超载保护:液压系统回路设有阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
5.5 超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
1.⑴高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀,钢性平衡。
2.操作性能可靠、:
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的与性。
3.生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
4.设计新颖,具有低噪音、低能耗的优点。
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