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工作台面积可根据橡胶原料尺寸（最大支持 2000mm×1500mm）定制，配合可调节定位挡板，实现批量原料的精准对齐，避免切块偏移；
切块模具采用 Cr12MoV 模具钢制作，硬度达 HRC58 - 62，可根据客户需求加工成矩形、圆形、异形等多种切口形状，模具更换便捷，10 分钟内即可完成切换，满足多品种小批量生产需求。
压力、行程、保压时间等参数的精准设定，针对不同硬度的橡胶原料，可储存 10 组以上工艺参数，下次使用直接调用，减少调试时间；
具备自动送料、自动切块、自动出料的联动功能，配合客户现有生产线可实现无人化作业，相比人工切块效率提升 3 - 5 倍；
内置过载保护、超压保护、急停保护等安全功能，当设备出现异常时立即停机，保障操作人员与设备安全。
切块精度高：依托六柱导向与三缸同步驱动技术，切块尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内，满足高精度橡胶制品的加工需求；
能耗更低：采用变量柱塞泵液压系统，相比传统定量泵能耗降低 20% - 30%，长期使用可大幅减少电费支出；
噪音小：液压系统采用低噪音叶片泵，工作噪音≤75dB，符合车间环保要求，改善操作人员工作环境；
维护便捷：设备关键部件（如液压阀、密封件）均采用知名品牌产品，故障率低，且预留检修窗口，日常维护无需拆卸整体结构，降低停机时间。
天然橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶等原料的块状裁切；
橡胶卷材、橡胶板的定长切块；
废旧轮胎、橡胶制品的破碎前切块处理；
特种橡胶（如耐高温、耐油橡胶）的精准切块。
定制化服务：根据客户实际生产需求，提供设备参数、模具、工作台的全流程定制方案，派工程师上门勘察现场，确保设备与现有生产线完美适配；
安装调试：设备到货后，安排专业技术人员上门安装调试，同时对操作人员进行免费培训，直至能独立操作；
售后支持：提供 1 年免费质保服务，质保期内出现质量问题免费更换零部件；终身提供技术咨询与维修服务，24 小时内响应客户需求，确保设备稳定运行。
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