160T三梁四柱液压机是一种广泛应用于工业生产的压力加工设备,以下是其详细介绍:
结构组成
• 主机部分:由液压缸、横梁、立柱及充液装置等组成。三梁四柱的结构形式,具有较高的刚性和稳定性,能够承受较大的压力和冲击力。
• 动力机构:包括油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等。油泵将液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。
性能特点
• 优化设计:经计算机优化设计,结构简单、经济、适用。
• 液压系统可靠:采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
• 电气系统独立:电气控制系统独立,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,设有调整(点动)、单次(半自动)等多种操作方式。
• 工艺适应性强:可实现定程、定压两种成型工艺,并具有保压延时等性能。工作压力、行程可根据工艺需要在规定的范围内调节。
技术参数
• 公称力:1600KN。
• 系统压力:一般为26MPa左右。
• 滑块行程:常见的有500mm、600mm等,具体数值因不同厂家和型号而有所差异。
工作台有效尺寸:常见的有800mm×800mm、850mm×550mm等。
• 滑块速度:下行速度一般在120mm/s左右,压制速度在4-12mm/s之间,回程速度约85mm/s左右。
• 电机功率:通常为11-15KW。
应用领域
• 金属加工:可用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还可用于金属零件的压装、校正等。
• 粉末制品成型:适用于粉末冶金、陶瓷粉末等粉末状物质的压制成型,可生产出密度均匀、高精度的压坯。
塑料制品成型:能够对塑料、玻璃钢等材料进行压制成型,如SMC、BMC、DMC等塑料制品的成型。
• 绝缘材料加工:可用于绝缘材料的压制成型,满足电子、电器等行业对绝缘部件的生产需求。
可选配件
• 安全装置:如光栅安全保护装置,可有效防止操作人员误操作导致的安全事故。
• 控制系统:可选配PLC可编程控制器、触摸式显示屏系统等,实现更智能化的控制和操作。
• 辅助装置:包括冲裁缓冲装置、换模具用浮动导轨和滚动托架、多种形式移动工作台、快速行程冲液装置等,可根据生产工艺需求进行选配,提高生产效率和操作便利性。
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